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NEWS INFORMATION雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑，冷凝器可以不用)本機設(shè)計先進。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器...
高速混合制粒機是近年來在醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域越來越廣泛使用的一種制藥設(shè)備，它是以一定的比例混合各種藥材或化工原料，再經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的切削刀、切刀等設(shè)備進行破碎制粒的機器。高速混合制粒機的特點是產(chǎn)能高、質(zhì)量好、效率高，廣泛應(yīng)用于顆粒制造領(lǐng)域。高速混合制粒機的工藝原理可以分為以下三個步驟：步驟一：原料的混合在制粒前，需要將各種藥材或化工原料按照一定比例混合。混合料在混合室內(nèi)進行，混合室內(nèi)設(shè)置了混合槳，混合槳在高速旋轉(zhuǎn)的同時，將原料攪拌均勻，使得不同原料的粒度、密度、濕度等因素得到...
壓力噴霧干燥機是一種常見的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。壓力噴霧干燥機的核心設(shè)備是噴霧器。其工作原理是將物料在壓力的作用下噴出，形成微小液滴，然后再通過高溫高速的熱空氣將液滴蒸發(fā)成為細小的顆粒，從而完成干燥的過程。壓力噴霧干燥機主要由噴霧器、加熱器、氣動裝置、粉碎機、除塵裝置等組成。具體包括以下幾個部分：1、噴霧器噴霧器是整個壓力噴霧干燥機的關(guān)鍵設(shè)備。噴霧器的主要作用是將物料噴成小液滴，生成微粒狀的物料。噴霧器有兩種類型，即壓縮空氣噴霧器和高壓噴霧器。2、加熱器...
制粒包衣機是制藥、食品、化工等行業(yè)中常用的一種設(shè)備。它的作用是將藥物、食品或化工原料制成球形或圓柱形的制品，外面再包上一層保護膜，以保證產(chǎn)品的品質(zhì)和安全。今天小編帶大家了解一下多功能制粒包衣機的工藝原理。一、制丸制丸是多功能制粒包衣機最基本的工藝，制品形狀多為球形、圓柱形或其它規(guī)則的形狀。其工藝原理主要包括以下幾個步驟：1、藥材預(yù)處理針對不同的藥材和加工要求，要先進行合適的藥材預(yù)處理。通常處理方式有清洗、烘烤、絞磨等。2、粉劑制備將處理后的藥材粉碎為細小顆粒，粒徑一般選取50...
在制粒過程中，干法制粒是一種較為普遍的制粒方式，它通過對物料進行加壓和剪切，使其發(fā)生變形和聚結(jié)，從而形成一定形狀和大小的顆粒。而在干法制粒設(shè)備中，可拆卸干法制粒機是一種常見的設(shè)備它具有體積小、操作簡單、易于維護等優(yōu)點，因此深受廣大用戶的喜愛和信賴。可拆卸干法制粒機的工藝原理主要包括以下三個方面：1、加料在干法制粒設(shè)備中，首先需要將需要制粒的物料裝入設(shè)備內(nèi)。在可拆卸干法制粒機中，通常采用手動或自動送料的方式進行加料2、加壓在加料完成后，需要對物料進行加壓，從而使其發(fā)生變形和聚結(jié)...
熱風循環(huán)烘箱是一種用于制作無人機、電子元件、化工制品等行業(yè)的設(shè)備，主要用于對物品進行干燥、烘烤等處理。其強大的熱風循環(huán)功能可以有效地提高設(shè)備的使用效率，從而節(jié)約了時間和成本。熱風循環(huán)烘箱由外膜、內(nèi)膜、隔熱材料、加熱系統(tǒng)、風扇系統(tǒng)等部分組成。其中，加熱系統(tǒng)是主要的工作部分，用于將電能轉(zhuǎn)換成熱能，進而引起物品表面溫度的升高。熱風循環(huán)烘箱中的風扇系統(tǒng)可以通過引起空氣的循環(huán)，實現(xiàn)物品表面的快速干燥。熱風循環(huán)烘箱的工藝原理是通過熱風循環(huán)和加熱系統(tǒng)來實現(xiàn)對物品表面的加熱和于燥。在熱風循環(huán)...
在當今的制藥工業(yè)中，可拆卸干法制粒機以其高效、環(huán)保的特性，正逐漸成為顆粒生產(chǎn)的重要工具。這種設(shè)備無需使用液體粘合劑，就能將粉末原料直接物理壓縮成固體顆粒。干法制粒機的核心在于其獨特的制粒方式，這種方式通過兩個同步轉(zhuǎn)動的輥輪實現(xiàn)。原料在兩個輥輪之間被壓緊形成薄片，隨后這些薄片在破碎系統(tǒng)中被打碎成所需的顆粒大小。整個過程分為幾個關(guān)鍵步驟：首先，粉末被送入輥輪之間;然后，通過輥輪的高壓將粉末壓制成固體形態(tài);最后，這些固體薄片經(jīng)過破碎機和整粒機的進一步處理，轉(zhuǎn)化為均勻的顆粒?？刹鹦陡?..
在醫(yī)藥行業(yè)，藥物的制備過程至關(guān)重要。其中，干法制粒技術(shù)因其獨特的優(yōu)勢而成為這一領(lǐng)域的創(chuàng)新焦點。干法制粒機是實現(xiàn)這一技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，其科技含量可媲美現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的“精密儀器”。密閉式干法制粒機的主要功能是將粉狀或微細的藥物原料壓制成顆粒狀，這一過程無需添加任何液體作為粘合劑。傳統(tǒng)制粒方法往往需要通過濕法，即在原料粉末中加入粘合劑和其他溶劑，然后進行攪拌、干燥等步驟，最后形成顆粒。而干法制粒則簡化了這一流程，直接在干粉狀態(tài)下就完成了制粒，有效避免了可能因溶劑殘留或不均勻混合而導(dǎo)...
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